供應信息
乳化液配比系統包括:乳化罐、配比閥I和配比閥II，所述的乳化罐內設隔膜，隔膜把罐體隔分成水腔和乳化液腔，所述的乳化液腔設有液體出口和液體進口，液體進口通過開關閥連接漏斗，液體出口通過單向閥e連接配比閥I ;所述的水腔設有液體進口，并通過高壓膠管與三通連接；
[0006]所述的手動開關閥通過安裝有過濾器的高壓膠管連接三通后，一端連接配比閥II，另一端連接水腔的液體進口上的三通后，再連接自動換向閥；所述的配比閥I與配比閥II連接在一起后，再通過三通一端連接單向閥b的進液口，另一端連接單向閥C的進液口 ；
[0007]所述的自動換向閥連接出水高壓膠管。
[0008]所述的總輸出管上安裝有液壓表；所述的連接過濾器與三通的高壓膠管上安裝有液壓表。
[0009]本實用新型利用壓力水頂升單體支柱，不僅無需用電，而且頂升速度快，節省水資源，自動配比乳化液，工作可靠。增壓升柱初撐力大，承載穩定，不需要任何操作，全自動，使用方便。
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關閥1，一路壓力水進入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據具體要求調試，來實現乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動開關閥1，壓力水通過過濾器2進入到乳化液配比系統中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子；當支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動活塞桿15向左移動，增壓缸A腔23自動泄水，同時，乳化液通過單向閥c 28進入到Cl腔26，C腔21內的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；當活塞桿15移動到其極限位置時，自動換向閥11自動換向，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動活塞桿15向右移動，增壓缸B腔24自動泄水，同時，乳化液通過單向閥b 19進入到C腔21，Cl腔26內的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；如此循環，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能：
用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，達到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段：
水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩定、可靠；
增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉入增壓升柱狀態。增壓比大，初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機：采用橡膠帶作牽引構件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規格有TD160～TD630共8種，每小時輸送量為4～238噸。
2.TH型環鏈斗式提升機：采用合金鋼鍛造的環形鏈條作為牽引構件，具有極高的抗拉強度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35～185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機：鏈條采用合金鋼高強度板式鏈條，耐磨性能強，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產能能高。每小時提升量為15～800噸。
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